1.Mechanical polishing Mechanical polishing mangrupakeun metoda polishing nu ngaluarkeun bagian gilig digosok ku motong sarta deformasi palastik tina beungeut bahan pikeun ménta permukaan lemes.Sacara umum, strips oilstone, roda wol, sandpaper, jsb dipaké, utamana operasi manual, sarta bagian husus kayaning beungeut awak puteran, parabot bantu kayaning turntables bisa dipaké, sarta grinding ultra-halus jeung métode polishing bisa. dipaké pikeun syarat kualitas permukaan luhur.Ultra-precision grinding na polishing mangrupakeun alat abrasive husus, nu dipencet dina beungeut workpiece nu bisa machined dina grinding na polishing cair ngandung abrasive, sarta rotates dina speed tinggi.Ngagunakeun téhnologi ieu, roughness beungeut Ra0.008μm bisa dihontal, nu pangluhurna diantara rupa métode polishing.Molds lénsa optik mindeng ngagunakeun métode ieu.
Jelas roda hemp anu dijual ku perusahaan dianggo pikeun ngagosok jinis ieu, utamina pikeun ngagosok sedeng tina stainless steel.
2.Chemical polishing Kimia polishing nyaéta pikeun ngidinan bagian microscopically protruding bahan dina medium kimiawi ngaleyurkeun preferentially leuwih bagian kerung, kukituna meunangkeun permukaan lemes.Kauntungan utama tina metoda ieu nyaéta yén éta henteu meryogikeun alat anu rumit, tiasa ngagosok workpieces kalayan bentuk anu kompleks, sareng tiasa ngagosok seueur workpieces dina waktos anu sami, kalayan efisiensi anu luhur.Masalah inti polishing kimiawi nyaéta persiapan cairan polishing.The roughness permukaan diala ku polishing kimiawi umumna sababaraha 10 μm.
Polishing 3.Electrolytic Prinsip dasar polishing electrolytic sarua jeung polishing kimiawi, nyaeta, ku selektif ngabubarkeun protrusions leutik dina beungeut bahan sangkan beungeut rata.Dibandingkeun sareng polishing kimiawi, pangaruh réaksi katoda tiasa dileungitkeun, sareng pangaruhna langkung saé.Prosés polishing éléktrokimia dibagi jadi dua léngkah: (1) Macroscopically flattening produk leyur na diffusing kana éléktrolit nu, nu roughness geometrical beungeut bahan nurun, sarta Ra> 1μm.(2) The polarisasi anodic ieu flattened ku lampu low, sarta kacaangan permukaan ningkat, sarta Ra<1μm.<br /> 4.Dina polishing ultrasonic, workpiece ieu disimpen dina gantung abrasive sarta disimpen dina widang ultrasonic babarengan, sarta abrasive ieu taneuh sarta digosok dina beungeut workpiece nu ku osilasi gelombang ultrasonic.Gaya makroskopis pamrosésan ultrasonik leutik, sareng éta moal nyababkeun deformasi workpiece, tapi sesah ngadamel sareng masang perkakas.Mesin ultrasonik tiasa digabungkeun sareng metode kimia atanapi éléktrokimia.Dina dasar korosi leyuran jeung éléktrolisis, Geter ultrasonic diterapkeun ka aduk solusi, ku kituna produk leyur dina beungeut workpiece nu detached, sarta korosi atawa éléktrolit deukeut beungeut téh seragam;cavitation gelombang ultrasonic dina cairan ogé bisa ngahambat prosés korosi, nu kondusif pikeun brightening permukaan.
5.Fluid polishing Cairan polishing gumantung kana-speed tinggi ngalir cair jeung partikel abrasive dibawa ku eta scour beungeut workpiece pikeun ngahontal tujuan polishing.Metoda nu ilahar dipaké nyaéta: abrasive jet machining, cair jet machining, grinding hydrodynamic, jsb Hydrodynamic grinding ieu disetir ku tekanan hidrolik, ku kituna medium cair mawa partikel abrasive ngalir reciprocatingly sakuliah beungeut workpiece dina laju luhur.Sedeng utamana dijieun tina sanyawa husus (zat polimér-kawas) kalawan flowability alus dina tekenan handap sarta dicampur abrasives, sarta abrasives tiasa bubuk silikon carbide.
grinding 6.Magnetic na polishing grinding magnét sarta polishing nyaéta pamakéan abrasives magnét pikeun ngabentuk brushes abrasive handapeun aksi médan magnét pikeun grind workpieces.Metoda ieu boga efisiensi processing tinggi, kualitas alus, kontrol gampang kaayaan processing jeung kaayaan gawé alus.Kalawan abrasives merenah, anu roughness permukaan bisa ngahontal Ra0.1μm.
waktos pos: Jun-13-2023